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锆英石砖的特点及生产工艺介绍_荣盛耐材

时间:2018-08-31 17:49 作者:艾米点击:

  荣盛耐材生产的锆英石砖是采用锆英石为主要原料,软质黏土为结合剂制得的耐火制品。具有耐高温、强度高、耐磨损、耐玻璃溶液侵蚀等特性。今天,荣盛耐材小编为你介绍一下锆英石砖的特点及生产工艺,下面请看详细内容。
 

锆英石砖
 

  锆英石砖主要质料是ZrSiO4。属于酸性耐火砖,其抗渣性强,热膨胀率较小,导热系数随温度升高而下降,荷重软化点高,耐磨强度大,耐热震性好。已成为各种领域中的重要耐火砖。该产品有单一锆英石烧制成的,还有以锆英石为主要质料,参加恰当的烧结剂(最常用的是耐火粘土)制成的锆质砖。为了改善锆英石耐火砖的功能,还有参加其它成分(如高铝矾土、电熔刚玉或氧化铬等等的特别锆英石砖。

  锆英石质料的性质锆英石(ZrSiO4)的理论组成为ZrO2 67.2%,SiO2 32.8%。常常含有0.5%~3.0 HfO2,0~2%ThO2和微量稀土氧化物,因此带有微量的放射性。它主要是由酸性火成岩风化后,其母岩中的锆英石跟着独居石,钛铁矿,金红石及石榴石等冲积至河槽或海岸构成的沉积矿床。

  产品特色

  锆英石是化学慵懒物质,与酸(除HF外)、碱和一些熔融金属都不发作效果。纯ZrSiO4的耐火度在2000℃以上,若有杂质存在,会随杂质含量添加、耐火度相应下降。锆英石在高温下会发作分化。因为锆英石的纯度、研讨办法和实验条件的不同。许多研讨所得的分化温度极不相同,其范围为1540~2000℃,而且跟着温度的升高,分化更加剧烈。分化产品为单斜型ZrO2和非质量SiO2。影响锆英石分化的要素有质料中杂质、粒度、加热温度、高温度下的保温时刻、炉内气氛、加热速度和冷却速度等。

  锆英石砖生产工艺

  用半干法生产工艺可制作黏土结合锆英石制品。锆英石砂和锆英石细粉中参加2%的可塑黏土,并以电解质来调整泥料的功能。泥料经混炼,并在127MPa的压力下成型(成型水分为4%)。坯体经枯燥,并在1400℃下烧成。

  制作纯锆英石制品时可将锆英石细粉进行外表活化处理。由锆英石砂称粒度小于0.03mm的锆英石细粉按1:1的比例进行配料,参加水或亚硫酸纸浆废液制备泥料,经混炼、成型(成型水分4.5%),并在1450℃下烧成。

  生产纯锆英石砖宜采用暂时性的结合剂,如亚硫酸盐纸浆废液、糊精和木质素等。也可用乙基硅酸盐、烷基酸钙和磷酸以及水玻璃等。若用可塑耐火黏土作结合剂,砖便于成型和烧结,但往往会引起砖耐火度和体积稳定性的下降。特别是当配料中参加的黏土量较高时,影响尤为明显。

  为促进纯锆英石砖的烧结,在配料中常参加少数CaO或Ca(OH)2,MgO或MgF2以及其他矿化剂。这种外加剂在高温下促使ZrO2-SiO2分化,并与ZrO2构成ZrO2固溶体和进入玻璃相中,然后促进烧结。

  用纯锆英石配料时,为保证耐火砖有杰出的性质及准确的形状,其颗粒粒度,结合剂和外加剂的数量等都必须准确合作。对含有各级粗颗粒的砖,需多级颗粒配料,细粉的比外表积和含量应比一般耐火砖高,以利于制成细密的坯体和便于烧结。

  关于锆英石砖的特点及生产工艺及介绍到这里,希望对大家有所帮助,选择荣盛耐材耐火材料厂家,我们一定会让您满足并超越对耐火材料的期望!

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